耐熱性是指在一定的高溫使用條（tiáo）件下，在較長的時間內保持（chí）原有基本物理機械性（xìng）能的（de）能力。耐熱性（xìng）決定製品的最高使用溫度和壽命，一般物理機械性能在高溫下保持穩定，即具有在高溫下能（néng）夠抵抗（kàng）氧、臭（chòu）氧、高能輻射、機械疲勞等（děng）因素的（de）作（zuò）用。

硫化橡膠的耐熱性表現在（zài）橡膠分子、交聯鍵及其配合劑（主要是填（tián）充劑和增塑劑）有較高（gāo）的粘流溫度、熱（rè）分（fèn）解溫度和化學穩定性。橡膠的粘流溫度（dù）取決於橡膠分子結構的極性和剛性、橡膠分子之間（jiān）的作用力（lì）、填料與橡（xiàng）膠之間的相（xiàng）互作用和交聯鍵的鍵能。橡膠的（de）熱（rè）分解溫度取（qǔ）決橡膠分子（zǐ）結構的化學鍵性質，化學鍵能越（yuè）高，耐熱性越好。橡膠的化學穩定性也是影響耐熱性能的一個重要因素。因為在高溫條件下，橡膠與氧、臭氧、其它介質的接觸（chù），都會促進橡膠的老化與被腐蝕。

橡膠在高溫即熱氧作用下，橡膠大（dà）分子會發（fā）生降解、交聯、環化、異構化（huà），活性填料會與橡膠分子發生進一步的作（zuò）用（yòng），交聯鍵產生斷（duàn）裂、環（huán）化或重新交聯（lián），橡膠內低分子物質產生揮發、分解。橡膠的耐熱性與橡膠分子結構和組（zǔ）分、溫度、機械作用和介質有密切關係。

從配方設（shè）計的角度考慮，要提高橡膠製品的（de）耐熱性，主（zhǔ）要通過如下三種途徑：第一是選擇對熱和氧穩（wěn）定性好，其化學結構具有高（gāo）耐熱（rè）性的橡膠；第二是在選（xuǎn）用橡膠品種的基礎上，選擇耐熱的硫化體係來改善硫化膠的耐熱性；第三（sān）是發展優良的穩定劑係統，以提高橡膠製品（pǐn）對熱和氧的防護能力。所以總的說來，主要通過生膠的牌號、硫化體係（xì）、防護體係、填料、增塑體係（xì）來綜（zōng）合考（kǎo）慮。

提高橡膠製品的耐熱性，主要通過三種途徑（jìng）：

a.合成新型橡膠，使其化學結構具有高的耐熱性；

b.選擇適當（dāng）的硫化體係、填料、增塑（sù）劑（jì）；

c.發展優良的耐熱氧老化劑。

耐熱性條件：短時耐熱溫度、連續使用溫度（dù）、介質

耐熱老化性的表征：性能保持率/變化率、外觀變化情況

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