1.硫磺用（yòng）量。其用量越大，硫（liú）化（huà）速（sù）度越快，可以達到的硫化程度也越高。硫磺在橡膠中的溶解度是有限的,過量的（de）硫磺會由膠料表麵析出,俗稱“噴硫”。為了減（jiǎn）少（shǎo）噴硫現象，要求在盡可（kě）能低的溫度下，或者（zhě）至少（shǎo）在硫磺的熔點以（yǐ）下加硫。根據橡膠製（zhì）品（pǐn）的（de）使用要求,硫磺在軟質橡膠中的用量一般不超過3％，在半硬質膠中用量一（yī）般為20％左右，在硬質膠中的用量可高達40％以上（shàng）。

硫化溫度。若溫度高10℃，硫化時間約縮短一半。由於橡膠是不良導熱體，製品的硫化進程由於其各（gè）部位溫度（dù）的差異而不同。為了保證比較均勻的硫（liú）化程度，厚橡膠製品一般采用（yòng）逐步升溫、低溫長時間硫化。

2、硫化時間：這是硫化工（gōng）藝的重（chóng）要環節，時間過短，硫（liú）化程度不足（亦稱欠硫）。時間過長，硫化程度過高（俗稱過硫）。隻有（yǒu）適宜的硫（liú）化程度(俗稱正硫化)，才能保證最佳的綜合性能（néng）

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