導電橡膠是（shì）一（yī）種固化或幹燥後具有一定導電性能的膠黏劑,它（tā）通常以基體樹（shù）脂與（yǔ）導電填料（liào）即導電（diàn）粒子為主要組成成分, 通過基體（tǐ）樹脂的粘接作（zuò）用（yòng）把（bǎ）導（dǎo）電粒子結合在一起, 形成導電通路, 實現被粘材料的導電（diàn）連接。由於導電橡膠的基體樹脂是一種膠黏劑, 可以選擇適宜的固化溫度進行粘接, 如環氧樹脂膠黏劑可以在室溫至150℃ 固化, 遠低於錫鉛焊接的200℃以上（shàng）的焊接溫度, 這就避免了焊接（jiē）高溫可能導致的材料變形、電子器件的熱損傷與（yǔ）內應力的形成（chéng）。同時, 由（yóu）於電子元件的小型化、微型化及印刷電路板的高密度（dù）化（huà）與高度（dù）集成化的迅速發展, 鉛錫焊接的0.65mm的最小節距遠遠滿足不了導電連接的實際需求, 而導電橡膠可以製成漿料, 實現很高的（de）線分辨率。而且導電橡膠工（gōng）藝簡單（dān）, 易於操作, 可提高生產效率, 也避免了錫鉛（qiān）焊料中重金屬（shǔ）鉛（qiān）引（yǐn）起的環境汙染。所以導電橡膠是替代鉛錫焊接, 實現導電連接（jiē）的理（lǐ）想選擇。

導電橡膠屬於（yú）複合（hé）型（xíng）導電高分子材料（liào）的一種。複合型導電（diàn）高分子材料是指高分子材料本身不具有導電性，但在加工成型時通過加入導電填料，如炭黑（hēi）、金屬粉末箔等，利用分散（sàn）複合、層基（jī）複合、表麵複合等方法，使製品具有導電性。其中，分散複合（hé）最為常用。

目（mù）前導電橡膠已廣泛應用於液晶顯示屏（LCD）、發光二極管（LED）、集成電路(IC)芯片、印刷線路板組件(PCBA)、點陣塊、陶瓷電容、薄（báo）膜開關、智能卡、射頻識別等電子元件與組件的封裝與粘接, 有逐步取代（dài）傳統的錫焊焊（hàn）接的趨勢。

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