天然橡膠是生膠塑煉的主要膠種， 用（yòng）開煉機和密煉機進行塑煉均能獲得良好效果。用開煉機塑煉時， 通常（cháng）采用低溫（40～50 ℃） 薄通（輥距0.5～1 mm） 塑煉法和分（fèn）段（duàn）塑煉法效果（guǒ）最（zuì）好。用密（mì）煉機塑煉時， 溫度宜在155 ℃以下， 時間約在13 min左右。塑煉時（shí）間增加， 塑煉膠的可塑性隨（suí）之增大。但不要過煉， 否則可塑性（xìng）變得過高而使物理機械性能下降。

    天然橡膠塑（sù）煉時常加入促進劑M 作塑解劑，來提高塑煉效果。促進劑M 對開煉機塑煉和密煉機塑煉都適用。天然橡膠塑煉後， 為使橡膠分子鏈得到鬆弛（俗（sú）稱恢複疲勞） 和可塑性均勻， 需停放一定時間（4～8 h）， 才能供下道工序使用。目前國內使用的天然橡膠主要品種有：國產煙片（piàn）膠和標準膠， 進口煙片膠和（hé）馬來（lái）西亞標準膠等。

    由於上述膠種（zhǒng）的初始門尼粘度不同， 欲獲得相同（tóng）的（de）可（kě）塑（sù）性， 所需的塑煉（liàn）時間當然不同。其塑煉時間按長短排列的順序為：進口煙片膠＞國產煙片膠>國產標準膠>馬來西（xī）亞標準膠。恒粘和低粘標準（zhǔn）馬來西亞橡膠、充油天然橡（xiàng）膠、輪胎橡膠、易操作橡膠（jiāo）的初始門尼（ní）粘度較低（dī）（一般小（xiǎo）於65），可不經塑煉直接混煉。

    天然混煉膠（NR） 具有綜合性好的物理機械性（xìng）能， 在常溫下具有很（hěn）高的彈性， 彈回率可達50%～85%以上。天然膠還具有較（jiào）高的機械強度，很好的耐屈撓疲勞性能， 滯後損失小， 多次變形下生熱量低， 撕裂強度高， 耐磨性和（hé）耐寒性良（liáng）好，以及良好的氣密性、防水性、電絕緣性和絕（jué）熱性（xìng）。天（tiān）然膠的耐堿性好， 對一般酸的抗耐性也較好，但不耐濃強酸， 並且天然膠還有很好的工藝加工性能。天然（rán）橡（xiàng）膠具有良好有混煉性能， 包輥性良好， 生膠強力和初粘性（xìng）較高， 塑性、並（bìng）用性及對配合（hé）劑的浸潤性都較好， 膠料（liào）的（de）塑性增加速度快而且生熱量低。因此， 對配（pèi）合劑的濕潤性好， 吃粉快， 分散也比較容易（yì）；混煉時間（jiān）短， 混煉操作工藝易於掌握。但天然膠對混煉（liàn）時間較敏感， 混煉時間過短， 混煉膠表麵（miàn）會呈現顆粒（lì）狀（zhuàng）， 造成壓延擠出困難；混煉（liàn）時間過長， 又會（huì）導（dǎo）致過煉。開煉機混煉， 輥溫在45～55 ℃之（zhī）間， 前輥（gǔn）比後輥高5 ℃。密煉機混煉多采用一段混煉法， 排膠溫度在120 ℃以下。

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