在壓出作業中，壓出機的（de）各部位溫度是一個十分重要的操作參數，溫度對半成品規格的準（zhǔn）確性，表麵（miàn）光滑性，膨脹率的大小及操作的順利進行都有很大關係；如果溫度過低，會（huì）使半成品（pǐn）表麵粗糙，斷麵增大，電機負荷加大；反之溫度過高，又會引起膠料焦燒，起泡，影響質量。所以必須嚴格控製各（gè）部位的溫度。

       壓出時（shí）各部位的（de）溫度是不（bú）同的，從（cóng）機筒機頭和口型溫度由低到高、機筒溫度（dù）要求較低是由於膠料在機筒內停留時間（jiān）較長，如溫度高容易（yì）產（chǎn）生焦燒，機頭溫度較（jiào）高是使膠料具有一定的熱（rè）塑性，為通過口型造型供條件（jiàn），口型溫度最高，能使壓出機半（bàn）成品表麵光滑（huá）。

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