1、過量配合 

　　各種助劑在橡膠中的溶（róng）解度不同,助劑在橡膠中的溶解度越小,越（yuè）易出現由過量配合(即橡膠中助劑的（de）含量超過其在橡膠中的溶解度)而引起的噴霜。過量配合而噴霜時,往（wǎng）往會帶動其它組分一起噴出(這種現象稱為被動噴霜),盡管這些被動噴霜物（wù）在橡膠中遠（yuǎn）未達到飽和狀態。 

　　2、溫度變化 

　　助劑在橡膠中的溶解度隨溫度（dù）變化而變化,一般情況下,溫度高時溶解度大,溫度降低時溶解度（dù）減小（xiǎo）。由於橡膠製品通常在（zài）室溫下使用,一（yī）旦（dàn）外界溫度低於室溫,配方中（zhōng）一些助劑（jì）的含（hán）量接近其溶解度而析（xī）出,產生噴霜。例如夏季生產的膠鞋出廠檢驗時合格,貯存到冬季（jì）卻發現噴霜。 

　　3、欠硫 

　　助劑（jì）在橡膠中的（de）溶解狀況受硫化條件影響（xiǎng）。以NR為例,在正硫化條件下,交聯密度最大,遊離硫（liú）減（jiǎn）小（xiǎo）,噴硫幾率降低,其它助劑穿梭於三維網絡的機會也降低,因（yīn）而噴霜幾率降低;反之,在（zài）欠硫狀態下,網絡交聯密度相對較小,噴霜幾率（lǜ）相應增大" 

　　4、老化 

　　老化意味著硫（liú）化（huà）膠三維網絡結構的（de）局部因鍵斷裂而受損,從而消弱（ruò）了網絡結構吸附和（hé）固鎖配合（hé）助劑的能力,助（zhù）劑向表（biǎo）麵遷移（yí）導致噴霜" 

　　5、受力不均 

　　橡膠受到外力作用（yòng）時,往往導致應力集中而使表麵破裂,使原來呈過飽和狀態的配合助劑微粒加速析出,在裂紋表麵形成（chéng）噴霜,並向周邊延擴" 

　　6、混煉不均 

　　混煉不均導致配合劑在橡膠中分散不均,局部會出現配合助劑超過溶解（jiě）度而產生噴霜" 

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