橡膠配方一般（bān）由生膠、硫化體係、防護體係、補強體係（xì）、軟化體（tǐ）係組成（chéng）。配（pèi）方設計的目的是為了尋求各種配合組分的最佳配比組合，從而獲得良好的綜合性能。配方設計應根據產品使用要求，本著經濟實用的原則（zé），合理選擇各種原材（cái）料及其用量，最終達到如下目的（de）。

1、滿足密封圈使（shǐ）用性能要求。任何一種生膠（jiāo）不可能做到完美無缺，通過配方設計、配方試驗力求使密封圈具有最佳的綜（zōng）合性能（néng）。

2、膠料加工工藝性能（néng）良好.在滿（mǎn）足產品使用性（xìng）能（néng）的基礎上考慮膠料的加工（gōng）工藝性能。良好的加工性能便於膠料、密（mì）封圈的製造，以滿足大批量生產的需要。

3、在保證產品質量的前提下盡量選（xuǎn）擇價格便（biàn）宜、來源豐富、無毒或低（dī）毒（dú）、性能穩定的（de）原材料（liào），以達到降（jiàng）低成本、提高經濟效（xiào）益、不汙染環境和安全（quán）生產（chǎn）的目的。

研究表明，橡膠配（pèi）方組分與（yǔ）硫化膠及混（hún）煉膠之間存在著相關性.組成配方的（de）配合劑（jì）品種、類型和用（yòng）量對硫化膠及混（hún）煉膠的性能具（jù）有決定性影響，而硫（liú）化膠各項性能之間也（yě）存在著相關性（xìng），最終成品的（de）性能取決於硫化膠的性能。這些相關原理構成橡膠配（pèi）方設計的基本框架。

橡膠配方按其用途可分為試驗配方和實用配方。試（shì）驗配方一般是為了研究或（huò）鑒（jiàn）定某（mǒu）種材料與硫（liú）化膠及混煉膠性能之（zhī）間的（de）關係，在組（zǔ）成上力求簡單。實用配方則主（zhǔ）要研究硫化膠性（xìng）能與產品（pǐn）實際使用性能及混煉膠工藝性能之間的關係.二者雖然研究的內容不同（tóng），但又互相聯係，不可分割。實用配方的製訂過程為:產品使用（yòng）的環境條件、製造工（gōng）藝分析~選擇膠種以及組成配方的各種配合劑組成試驗配方~性能評價試驗~組分調整改進~擴（kuò）大試驗.確定實用配方，最大的發揮O形橡膠密封圈的（de）優點。

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