1、餘（yú）料槽(或稱流膠槽（cáo）)

    為保證填入型腔的膠料充滿（mǎn）壓（yā）實，膠料必須稍微過量（liàng），因（yīn）此必須在型腔周圍開置溝槽儲存餘膠，這（zhè）種用來排（pái）除（chú）餘料的溝槽稱為餘料槽，又（yòu）稱（chēng）流膠槽。

    2、排（pái）氣（qì）孔

    氣體（tǐ）封在型腔內就會產生氣泡、明疤、缺膠等（děng）缺陷（xiàn），因此一定要使型腔排氣流（liú）暢。一（yī）般情況下，氣體可以從分型麵的空（kōng）隙中排出，但在某些情況下，往往有些部位不易排氣，這就必（bì）須開置小孔以利排氣。這些小孔稱為排氣孔，在圖13-29中，包圍在“O”型密（mì）封圈中的氣體不易排出，因此可在（zài）中間開孔以排出氣體和流出餘膠，孔（kǒng）的直徑（jìng）為響1～3mm，當O型圈內（nèi）徑小於15mm時，中間不用鑽孔（kǒng）。

    3、啟模口(又稱撬口)

    啟模（mó）口不要太（tài）深、不要大倒角，若是成對的啟（qǐ）模口，則每對啟模口（kǒu）應與  模板中心對（duì）稱，並且應盡量靠近（jìn）定位銷。通（tōng）常不用斜口，但對薄製品模具（jù）因其型腔（qiāng）較淺，啟模（mó）不用（yòng）很大力，多用斜（xié）口，用扁（biǎn）形撬鑿插入斜撬（qiào）口，模（mó）板即分（fèn）開（kāi），如（rú）熱水（shuǐ）袋模、拖鞋帶模的啟模口都可用斜口。

    4、手柄

    橡膠壓模，有固定（dìng）式和移動（dòng）式兩種，固定式操作時不必將模（mó）具移出平板硫化機，一般采用機械操作。移動（dòng）式普通壓模多采用手工操作，硫化完畢後將模具搬出平（píng）板硫化機，因此當模具較大時，勞動強度很大，為了搬動方便，較（jiào）重的模具(一般在6公斤以上)需要安裝手柄，這樣（yàng）既方便又安全（quán），但占（zhàn）用平板（bǎn）麵積增加，所以較小模具不裝手柄。

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