1、啟動設備後，需空機運轉5分鍾，正常後（hòu）再投料生產。開煉機開始（shǐ）投料生產時（shí），要縮短輥麵在（zài）大行（háng）輪一側投料，等溫度升高後，在擴大輥麵。嚴禁野蠻作業、超負荷運轉。

2、設備運轉過程中不能調整或維修運動部件。機器（qì）運轉中不得隨便打開電控門調整電氣元件，以免觸電或造（zào）成電氣元件的損（sǔn）壞。經常（cháng）檢（jiǎn）查擋板，橫杆，調距螺絲（sī），煉膠機大小齒輪銷子等。

3、輥筒容積的大小必須根據設備規格及膠料配方合理確定（16寸煉膠機（jī）容量為10kg生膠）。

4、混煉時兩輥間保持合理的堆積膠。輥筒（tǒng）的速比為1:1.14

5、注意檢查循（xún）環水，保證輥（gǔn）筒溫（wēn）度低於60℃，混煉時間不低於30分鍾。

6、注意（yì）加料順序小料（固體軟化劑、活性（xìng）劑、促進劑、防老劑、防焦劑等）→大料（炭黑、填充劑等）→液體軟化劑→鈦白粉、顏料。

7、嚴格控（kòng）製加硫（liú）磺和雙（shuāng）T的溫度；混煉均勻的幾個要素（sù）：輥距、溫度、薄通次數。

8、煉膠過程中要穿戴工作服，並帶好口罩等（děng）勞動防護用（yòng）品，嚴格按照規（guī）定進行操作，避（bì）免人身安全責任事故發生。煉膠完成後要及（jí）時清理工作現場（chǎng）的（de）粉塵，使工作場（chǎng）地和機器保持清潔幹淨。

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