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CUSTOMER CASE
發布時間(jiān):2024-09-20 瀏覽人數:249
主要原因有:
1、材(cái)料的問題, 橡膠材料來混煉、 儲存、 使用過程中有濕氣, 濕氣未排除, 導(dǎo)致產生(shēng)氣泡,或天氣(qì)變化原因受潮。大多(duō)數原因(yīn)可能是原材料有問題, 換另外一個批次材(cái)料試試 ;配方添加排氣劑或吸潮劑(氧化鈣)。
2、模具排氣孔設置不當或者堵塞也會產生氣泡,排氣的時候沒有排好(改善膠(jiāo)料排氣槽(cáo),模具解構盡量簡單化不留死角)。原材料在煉膠中, 空氣被裹附在材料內部, 導致在加工的過(guò)程中, 材料和空氣一(yī)起進入(rù)模具,假如模具沒加排(pái)氣(qì)槽或加工(gōng)中沒有設(shè)置排氣工藝的話, 空氣很容易被困在模具裏麵, 使得產品(pǐn)產生氣泡或氣孔。
3、生產橡膠製品,硫化後有(yǒu)氣泡,可能是橡膠配方中的(de)問(wèn)題,把材料搭(dā)配合理,適(shì)當添加有(yǒu)助於排(pái)氣的材料(再生膠、膠粉(fěn)、排氣劑、氧化鈣等)。
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