①膠（jiāo）料應其有足夠的可塑度，膠料的可塑（sù）度與海綿橡膠的密 度、孔眼結構及（jí）大（dà）小、起發倍率等有密切關係。海綿橡膠膠料的（de）戚氏可塑度一般控製在0.5以上。因此要特別注意其生膠的塑煉，尤其是天然橡膠、丁腈（jīng）橡膠等門尼黏度較大的生膠，應采用三段或四 段塑煉，薄通次數多達40～60次。膠料中的配合劑應分（fèn）教均勻，不得（dé）有結團現象，也不得混入雜質，否則會造成孔眼大（dà）小不均、鼓大泡現象（xiàng）。最（zuì）好是（shì）先製成母膠（jiāo），停（tíng）放一天後過濾（lǜ），然後再（zài）加入發泡劑（jì）和硫化劑。全部混煉後的膠料，至少要（yào）停（tíng）放2～7天後（hòu）再使用，這樣有利於配合劑的分散（sàn）。

② 膠料的（de）發泡速率（lǜ）要（yào）和硫化速度相匹配，這是海綿橡（xiàng）膠生產（chǎn） 中（zhōng）最為重要的技術關鍵(詳見硫化（huà）體係部分)。

③ 膠料（liào）的傳熱性要好，使內外泡孔均勻（yún），硫化程度一致。

④ 發泡時膠料內部產生的壓力應大於外部壓力（lì）。

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