一：油封的選擇：

與其（qí）他密封件的選擇原則類似，選擇油封也要根據密封介質和工作條件，選擇油封類型和材料。工作條（tiáo）件主要考慮使用壓力（lì）、工作線速度、工作溫度範（fàn）圍。選擇油封的材料時，必須考慮（lǜ）材料對工作介質的相容性、對（duì）工作溫度範圍的適應性和（hé）唇緣對旋轉軸高速旋轉時的跟隨能力。一般油封工作時（shí）其唇緣（yuán）的溫度高於工作（zuò）介質溫度20~50℃，在（zài）選擇油封材料時應予注意。在同一直徑條件下，不同材料製造的油封（fēng），適（shì）應（yīng）軸麵旋轉線速度的（de）能力不同，其關係如下圖所示（shì）。油封使用的線速度範圍一般小於15m/s；普通油封（fēng）的使（shǐ）用壓力一般不超過0.05MPa。當工作壓力超（chāo）過這（zhè）個值時應選（xuǎn）用（yòng）耐壓型（xíng）油封。

二：油（yóu）封裝配時的注意事項：

1、領取固定的油封數（shù）量. 

2、從油封領取到裝配,必須保持幹淨。 

3、裝配前,做好油封檢查,量好油封各部位尺（chǐ）寸是（shì）否與（yǔ）軸及腔體尺寸相（xiàng）符. 油封在安裝前（qián），先將（jiāng）軸徑的尺寸與油封的內徑尺寸對（duì）照清楚，要相符。腔體內尺（chǐ）寸要與油封的外徑寬度相適合.檢查油封的唇口有沒有損傷（shāng）、變（biàn）形，彈簧有沒有脫落、生鏽。防止油封在運輸過程當中無平放,受外力擠壓和撞擊等影響,而破壞（huài）其真圓度（dù）. 

4、裝配前做好機加（jiā）工檢查程序.量好腔體與軸各部分尺寸是否正確.尤其內（nèi）倒角.不能有坡度. 軸與腔體的端麵加工要光潔（jié），倒角沒（méi）有損傷和毛刺,清潔裝配部位，在（zài）軸的裝入處（chù）(倒角（jiǎo）)部份（fèn）不能有毛刺、沙子、鐵屑等雜（zá）物，會產生油封唇口不規則的損傷，建議倒角部位（wèi）采用r角。

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