1. 彈簧（huáng）壓縮量調整

調整彈簧的壓縮量就（jiù）是調整機械密封的端麵比壓，關係到密（mì）封性（xìng）能及（jí）使用壽命的重要參數，與密封的結構型式（shì）、彈（dàn）簧大小（xiǎo）和介質壓力有關。端麵比壓過大將損壞摩擦副；比壓過小則易（yì）泄漏，往往由廠（chǎng）家給定一（yī）個（gè）適合的範圍，一般按3～6kg/cm2取值。彈簧的自（zì）由長度A，彈（dàn）簧剛度（dù）K（產生單位（wèi）壓縮量時承受的載荷），規定要求的比壓P，這（zhè）些都是廠家給定（dìng）的參數。壓縮後（hòu）尺寸為B，則P/(A-B)=k，得（dé）出B=A-P/k，這就是彈簧安（ān）裝壓縮後的尺寸。如（rú）果彈簧安裝後的尺寸過大，可在（zài）彈簧座與彈簧（huáng）之間增加調整墊的厚（hòu）度，尺寸過小則減少調整的厚度，調整墊的厚度用千分尺量取。

  2.動環密封圈（quān）鬆緊

動環密封圈過緊有（yǒu）害無益，一是加劇（jù）密封圈與軸套間（jiān）的磨損（sǔn），過早泄漏；二是增大了動環軸向調整、移動的阻（zǔ）力，在工作狀況變化頻繁時無法適時進行調整；三是（shì）彈簧（huáng）過度（dù）疲勞易損（sǔn）壞；四（sì）是使（shǐ）動環密封圈變（biàn）形，影響密封效果。為保證動環的浮動性，其內徑（jìng）比軸徑大0.5～1mm，用以補償（cháng）軸（zhóu）的振動（dòng）與偏（piān）斜，但間隙不能太大，否則會使動環密封圈（quān）卡入而（ér）造成機械密封機械性能的破壞。密封圈的鬆緊程度以塗上（shàng）潤滑劑後能以一隻手（shǒu）用力壓入為準。

  3.靜環密封圈鬆（sōng）緊（jǐn）

靜環密封（fēng）圈基本處於靜止狀態，相對較緊密封效果會好些，但過緊將導致：一是引起靜環密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環（huán）材質以石墨居多，一（yī）般較脆，過度受力極易引起碎裂；三（sān）是安裝、拆卸困難，極易損壞靜環。因此（cǐ），靜環的內（nèi）徑一般比軸徑（jìng）大1～2mm ，密封圈的鬆緊程度以塗上潤滑劑後能以雙手用力壓（yā）入為準。手（shǒu）能較輕壓入則太鬆，雙手用力壓不進（jìn）則太緊。

  4.密（mì）封新舊拆換

相對而言，使用新機械密封的效果好於（yú）舊的，但新機械密封的質量或材質選擇不當時，配合尺寸（cùn）誤差較大會影響密封效果。在聚（jù）合性和深透性介（jiè）質中，靜環（huán）如無過度（dù）磨損（當密封麵出現裂紋、掉角、劃（huá）痕、麻點、飛邊及偏磨，劃痕、麻點貫穿整個密封端麵時（shí）稱（chēng）為過度磨損（sǔn）），還（hái）是不更換為好。因為（wéi）靜環在靜環座中長時間處於靜止狀態，使聚合物和雜質沉積為一體，起到了較（jiào）好的密封作（zuò）用。

  5.拆修

機械密封一（yī）旦出現泄漏，先不急於拆修，有時（shí）密封可能沒有損壞，隻需調整工作（zuò）狀況或適當調整密封就可消除泄漏。如調整彈簧的壓縮量、消除運行設備的振動、清除使彈簧失彈的水垢及動、靜環摩擦副上的水垢等。這（zhè）樣（yàng）既（jì）避免浪費又解決了實際問題同時還可以驗證（zhèng）自己的故障（zhàng）判斷（duàn）能（néng）力，積（jī）累維修經驗提高檢修質量。