1、安（ān）裝不當：為了防止密封件安裝方向錯誤，或密封件在（zài）安裝過程中被損壞，使用正（zhèng）確（què）的安裝工具很重要。如果油缸中安裝密封難度較高，則需使（shǐ）用帶有引入倒角的專用安裝工具。同（tóng）時密（mì）封圈廠家要（yào）確保密封溝（gōu）槽中沒有損壞密封的尖叫。導致密封件失（shī）效的另一個常見的原因—安裝密封（fēng）件的方向錯誤，密封件製造商應（yīng）該考慮更換設計，避免作物安裝或使用隻能單向安裝的產（chǎn）品。

  2、磨損：隨著使用時間（jiān）的增長，密封件會磨損，但有很（hěn）多（duō）方（fāng）法可以延長（zhǎng）其服務壽命。例如，汙染物是導（dǎo）致過度磨損的常見原因（yīn）。汙染物可能來自係統外（wài）部或內部原轉（zhuǎn）的（de）齒輪或泵。雖然過濾裝置有助（zhù）於防止汙染物影響密封，但許多裝置都（dōu）不能充分過濾，小到足以穿透過濾裝置的顆粒可進入（rù）油（yóu）缸並加速密封件的磨損。液壓油能更好地將汙染物隔離在密封區域外，因為如果密封件的（de）失效比預（yù）期（qī）要快，那麽可考慮更換液壓（yā）油。

  3、擠出這種類型的密封失效對（duì）於（yú）設計者來說更（gèng）為熟悉，其中超負（fù）載的壓力水（shuǐ）平（píng）可能導致密封件斷裂並（bìng）擠入硬件間隙。使用擋圈或將密封件材料（liào）從彈性體換成熱（rè）塑性塑料可避（bì）免這種問（wèn）題的發（fā）生。同時，還可以更改設計，使活動部件間隙變小，並使（shǐ）密封件可擠出的空間小化。

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