O型橡膠密封圈是典型的靠擠壓（yā）成型產生變形而造成（chéng）的（de）密（mì）封性實（shí）際效（xiào）果，安（ān）裝時與突麵造成接觸壓（yā）力，當壓力（lì）超過密封性物質的壓力時造成密封（fēng）性實際效果，低於時就會產生泄露。

導致O型橡膠密封圈變形的緣（yuán）故有（yǒu）下列幾類：

(1)O型橡膠密封圈縮小量和拉伸量的要素。

因為O型橡膠密封圈（quān）塑膠粒的秘方不一（yī）樣，因此不同公司生產（chǎn）製造的O型密封環（huán）的縮小量和拉伸量也不一樣（yàng）。在長期性的縮小情況下會伴隨著時間逐漸的擴張，時（shí）間越長縮（suō）小量和拉伸量（liàng）就會越小，使其延展（zhǎn）性不夠造成泄露（lù）狀況的出現，改變方法就是提升橫（héng）截麵規格，可是也會造成結構（gòu）類型的擴大。

(2)溫度與O型橡膠密封圈馳張全（quán）過程的關聯

溫度對於O型（xíng）橡膠密封圈的張弛度（dù）十分的關鍵，無論哪些（xiē）的橡（xiàng）膠材料，在高溫下都是加速其（qí）脆化的（de）速率，當自然環（huán）境中的溫度越高那麽氣縮小的變形就會越大（dà），當變形（xíng）超出40%的那時（shí）候，O型橡膠密封圈就會漸漸地的喪失延展性工作能（néng）力，導致泄露。如在（zài）安（ān）裝O型橡膠（jiāo）密封圈的時（shí）候會（huì）有原始的應力，這種密封環的長期的張弛（chí）和溫度的逐漸降低（dī）而漸漸地的（de）消退，一些狀況下將會伴隨著溫度的驟然的降低而消退，即便彈性體材（cái）料是耐寒的，對比於在20度時造成的地應（yīng）力，也不容易超過其25%，因此在安裝（zhuāng）O型橡膠密封圈時設定原始地應力，要考慮到辦公環境中的溫（wēn）度要素。

(3)物質（zhì）工作（zuò）壓力對（duì）O型橡膠密封圈變形的危害。

與所述的二項要（yào）素對比（bǐ），物質（zhì）的壓力針對O型橡膠密封圈變形的危害更大，是（shì）負荷中造成O型橡膠密封圈變形常用的一種狀況，伴隨著智能（néng）化液壓機和其他發展趨勢，液壓機物質的壓力愈來愈大，O型橡膠密封圈長期的（de）在這類高壓工作（zuò）環境中，會造成O型橡膠密封圈的變（biàn）形，這類變形不是可逆性的，因此對於不一樣的（de）工作壓力要采用不一（yī）樣的材料，挑（tiāo）選（xuǎn）相對性耐壓試驗的彈性體材料，相對的為（wéi）解決較高的工作壓力，耐壓試驗原（yuán）材料的密封環其硬底化（huà）度也會伴隨著上升。

工作中物質的壓（yā）力是造成O型橡膠密封圈變形的關鍵要（yào）素。長期的高壓功效會使（shǐ）O型橡膠密封（fēng）圈產生變形。因而，設計方案時要依（yī）據工作（zuò）壓（yā）力采用適度的耐壓試驗彈（dàn）性體材料。工作壓（yā）力越高，常用原材料的強度和耐高壓特（tè）性也應越高。