橡膠充氣密（mì）封圈的生產工藝是怎樣的？有哪幾種方法？

一（yī）、充氣密封圈生產過程跟普通密封圈還（hái）是有一些區別，但是也很相似（sì）。那麽亚洲Av无码不卡Av毛片密封生產充氣（qì）密封（fēng）圈工藝主要由哪幾種呢？

1、整體一模硫化成型。第一種（zhǒng）整體一模適（shì）用於尺寸比較小的充氣密封（fēng）圈，或者對產品外觀、質（zhì）量要求比較嚴格的（de）充（chōng）氣密封圈（quān）。因為整體一模（mó）做出來的充氣密封圈無論（lùn）從外形還是強度來說都是最好的。如果尺寸較大的話（huà），整體一模（mó）的難度就太大了，首先模具費（fèi）用急劇增加，其次大型壓力機工作周期慢，費用高。

2、分段式成型硫化。第二種分段式比較（jiào）適用於周長比較長，並（bìng）且有一定的彎曲角度要求（qiú）。充氣密封圈（quān）有一些需要拐彎的地方有特定的角度，加工的時候就（jiù）需要用到角度模具。分段式成（chéng）型的充氣密封圈的強度介於整（zhěng）體一模和擠出密封條兩者之間（jiān）。

3、擠出。第三種擠（jǐ）出方式適用於長度比較（jiào）長的（de）充氣密封圈，橡膠通過擠（jǐ）出機料（liào）筒和螺杆間的作用，邊受熱塑化，邊被螺杆向前推送，連續通過機頭而（ér）製成各（gè）種截麵製（zhì）品或半製品。

二、還有大宏橡塑的（de）友情提示（shì）：充氣密（mì）封圈安裝時需要（yào）注意密封圈要全部隱藏到凹槽內，以防止損傷密封圈；還有就是充氣密封（fēng）圈配套的空壓（yā）機要配有限壓閥（fá），初次使用時（shí）充氣（qì）壓力一般由0.1MPa開始逐漸遞增，達到密封效（xiào）果為（wéi）止。

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