目前生產中，通常的混煉（liàn）的（de）後加工主要（yào）有冷卻（què）、停放、濾膠及檢驗。膠料混煉後溫度較高，不及時冷卻，容易產生焦燒，停放過程中易產生（shēng）粘連（lián）。

壓片後應立即浸塗（tú）隔離液進行冷卻與隔（gé）離，吹風幹燥，使膠片溫度降低到（dào）50℃以下。停放:有（yǒu）利於配合劑在膠料中繼（jì）續擴（kuò）散，提高分散的均勻（yún）性;可使橡膠和炭黑間進一步相互作用，生成更多的結（jié）合橡膠，提高補強效果。

一些薄壁、氣（qì）密性能要求好的製品膠料(如內胎（tāi）膠料、膠布膠料等)要進行（háng）濾膠，以便除去雜質。

檢驗:一般為快速檢驗，主要包括硬度、密度、可塑度（dù）這三項快（kuài）速檢驗指標，現在許多（duō）企業采用門尼黏度代（dài）替可塑度，另外還有硫化特性。

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