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發布(bù)時間:2021-08-17 瀏覽(lǎn)人數:634
形成模具型腔表麵粗糙有如下幾種因素(sù)。
1.操作不慎(shèn),啟模工具或(huò)模具型芯碰撞而引起麻點和(hé)紋痕。
2.硫化時,膠料分離出含(hán)硫化合物和硫黃等有(yǒu)害物質,腐蝕、氧化和(hé)沉積(jī)在型腔表麵上(shàng)產(chǎn)生汙染。
3.膠(jiāo)料中雜物的機械損傷。
4.脫模劑積垢、空氣中氧(yǎng)化(huà)生鏽。
5.清洗時,手工砂模、機械(xiè)拋光(guāng),使型腔清角變鈍或磨損。6模具保管(guǎn)不妥(善),生鏽、腐蝕而產生斑紋或麻點。
為了清除上述弊病,一般可以采用(yòng)如下措施
1.經(jīng)常擦洗模具(連(lián)續生產模具一般一星期1~2次)。擦洗模具可用毛刷,銅絲刷清洗模具(jù)型膠表麵或用細砂布、研磨膏,專用
洗模劑
細磨模具型腔表麵。鍍鉻模具可以放在20%的熱苛性鈉溶液中浸泡3~8h,而後用(yòng)毛刷或銅(tóng)絲刷清洗模具型腔表麵。有條件者(zhě),可用含(hán)
有玻璃小球(qiú)的高壓水噴射清洗或利用簡易超(chāo)聲波加速清洗。
2.操作時(shí),小心謹慎、注意避(bì)免(miǎn)啟模工具(撬刀、螺絲起子)劃傷型腔表麵(miàn)。
3.模具清洗時,特別是(shì)用細砂布打磨模具時,必須注意型(xíng)腔清角和(hé)配合麵。
4.模具使用過後,必須及時清洗、擦幹、上油,嚴禁把模具存放在潮濕的地方。
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