熱硫（liú）化粘接

該類膠接屬未硫化（huà）氟橡膠與金屬的粘接，用作製造皮碗、帶金屬骨架的膠輥、膠板、襯裏等。其粘接工藝簡單，首（shǒu）先是把被粘金屬件（jiàn）表（biǎo）麵除鏽（xiù）、打毛清洗，然後再塗底膠膠粘劑，如用有機矽偶聯劑、間甲（jiǎ）白或HRH係（xì）統膠漿（jiāng）異氰酸酯(主要是JQ-1)膠粘劑或其它（tā）增粘膠

漿（jiāng）。塗膠粘劑後的（de）金屬件經適當停放即可（kě）與氟橡膠混煉膠片在一定溫度（dù）及壓（yā）力下進行（háng）粘接。

它的粘接過程是與硫化過（guò）程同時進（jìn）行的，隨產品硫化方法的不同，可以在平板機的高壓下進（jìn）行，也可以在硫化罐中低壓下進行。二段硫化時盡可能緩（huǎn）慢升溫、避免橡膠產生氣泡、與金屬脫離。同時還應根（gēn）據膠（jiāo）粘劑的耐熱性確（què）定合理的（de）二段硫化條件。用（yòng）異氰（qíng）酸酯粘接的氟橡膠金屬（shǔ）件，隻能在低於200℃的溫度下（xià）硫化和使（shǐ）用（yòng），否則失雲（yún）粘接力:用矽烷（wán）類膠粘劑時，其耐熱性（xìng）較好，可在250℃下硫化及使用。

為了使（shǐ）氟橡膠與金（jīn）屬更牢固地粘接，最好在金屬塗膠粘（zhān）劑（jì）後，再塗一（yī）層被粘接的膠

料混煉膠（jiāo）的（de）20%甲乙酮溶液，作為膠（jiāo）粘劑與橡膠間的結合過渡（dù）塗層。若在這種結合（hé）塗層中加（jiā）入2~3%的（de）膠粘劑，可進一步提高粘接強度（dù）。

有（yǒu）機矽烷類膠粘劑對不（bú）同硫（liú）化體係的膠料增粘效果不同，一般來說（shuō），含對苯二酚或（huò）胺類硫化劑的膠料較易粘（zhān）接，但鋼抑製劑（jì）65會降低粘接力;含過氧化物及（jí）雙酚AF硫化劑的膠料對有機矽膠粘劑（jì）的品種選擇性較強。此外，含氧化鋅和二堿式亞（yà）磷酸鉛的原料也不宜粘著，含高量硫化劑增塑劑（jì）的膠料粘著不良，應避免使（shǐ）用。

有機矽烷膠粘劑對氟橡膠與各種（zhǒng）金（jīn）屬均有較（jiào）好的（de）增粘性,粘合件耐熱性好，可在230~260℃高溫下工作，對高溫油和介質作用也很（hěn）穩定。

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