凡加（jiā）入橡（xiàng）膠膠料用以改變製品顏色為目的的物質統稱為著色（sè）劑。

橡膠著色的目的有二:賦予產品以（yǐ）漂亮的色彩及對橡膠製品起防護作用。若著色適當（dāng）時，也能吸收某些光線而提高製品的耐老化性能。此（cǐ）外，有些橡膠製（zhì）品的著色尚有特殊意義:如（rú）救護用橡膠製品的著色，可使目標更加明顯（xiǎn）;軍用橡膠製品的著色（sè），可使目標更加隱蔽（bì）。

橡膠著色劑的（de）選擇除考慮著色鮮豔耐曬性、耐久性、透（tòu）明性外，還需注意以下幾點。

1必須具備一定的耐（nài）熱性。除（chú）少量低（dī）溫硫化橡膠製品（pǐn）外，絕大多數製品需在110~170℃下經一定時間加熱硫化，此（cǐ）時著色劑應不變色。

2對硫黃和其它配合劑（jì）(如促進劑、防老劑、軟化劑等)穩定性良好，著色劑不應與這些（xiē）配合劑反應而使（shǐ）製品變色。

3著色力及遮蓋力強，以減少著色劑的用量。

4對橡膠製品的性能(如物理機械性能及老化性能)不應有不良影響。

5必須注意有害金屬(尤其是銅、錳、鑽)的含量。

6 在橡膠中的遷移（yí）性能在（zài）水和溶劑中的滲色性能及對織物或鄰（lín）近物質的汙染性能良好（hǎo）。

7 易均勻分散，以提高工效，並使（shǐ）膠料（liào）色澤均勻一致。 

8 細度（dù）一般要求100目篩全過。 

9與食品和人（rén）體（tǐ）接觸的（de）橡膠製品使（shǐ）用的著色劑必須無毒。

此外，還須考慮膠料本身對著（zhe）色劑（jì）的要求，如用於氯丁橡膠的著色劑必須具有一定的耐（nài）酸性。

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