(1)注射機的壓力對注射時間（jiān）和給（gěi）定的注射膠的溫度變化有影響。注射時間取決於許多因素（sù）嘴直（zhí）經、模照、膠料黏度)，它在整個成型周期（qī）中隻占很小一部分。但是當（dāng）膠料（liào）在流動注模完（wán）成之前發生硫化，就會（huì）使製品（pǐn）表麵產生缺陷。如下的參數範圍可供選用:注射（shè）時間2~5s;注射壓力(螺杆式注射機（jī）)大約130MPa。柱塞式注射機所需壓（yā）力（lì）更高。在（zài）噴嘴直徑一定的（de）情況（kuàng）下，注射（shè）壓力增（zēng）大也會提高注射（shè）膠料（liào）的溫（wēn）度。壓力每增（zēng）加7MPa，溫度約增加1~2℃。

(2)注（zhù）射機各部位的溫度為了保證（zhèng）硫化（huà）時間最短，膠料進入模（mó）具之前的溫度應盡（jìn）可能接近模腔的溫度。在注（zhù）射機注射各部位的溫度應低於一些(約100~120℃)，以保證膠料順利地充滿模腔，避免過早硫化。注射機各部（bù）位的最佳溫度:模具180℃，噴嘴150℃，注射（shè）膠筒115~125℃，喂料（liào）口（kǒu）20℃。

(3)噴嘴直徑噴嘴直徑是一個非常重要的參（cān）數（shù）。調（diào）整它必然會帶來一些（xiē）其他的影響。膠料（liào）的噴嘴部位的摩擦（cā）生熱，噴嘴直徑過小，摩擦生熱就（jiù）會增大。膠料注射時所需壓力，噴嘴直徑過小，注朔壓力增大。膠料充模時間，充模時間（jiān）越短越好，增大噴嘴直徑，充模時（shí）間就會縮短。

(4)膠料配合通過配方調整可以彌補膠料在塑化（huà）-混合-通過噴嘴-充模-開始硫化這些過程中的（de）某些不足。膠料應具有如下性能:120℃門尼焦燒時間應當盡可能的長，以獲得最大的安全性。通常，門尼焦燒時間應比膠料在機簡中(機簡溫度範圍90~120℃)的停留時間長（zhǎng）2倍。硫化速率快，流（liú）動性良好。

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