1.水份：通常煤焦油產品的水分要求執行國標4％的要求。

　　2.機械性雜質：原料油除雜作業，使得煤焦（jiāo）油供應商必須具備倉儲（chǔ）加工能力。當然也取決（jué）於在與（yǔ）客戶簽訂合同時的質量要求。不管怎樣，焦粒,耐（nài）火材料爐渣和鐵鏽等雜質最終會對橡（xiàng）膠製品表麵光潔度、成膠性能、拉（lā）伸強度、耐曲撓性、抗龜裂性、使用周期等產生影響。

　　3.硫含量：硫的存在橡膠的早（zǎo）期硫化，甚至引起（qǐ）焦燒，從而使橡膠塑性——彈性的變化提前，進而造成成膠後期拉伸強度和定（dìng）伸強度下降。因為（wéi）煤焦（jiāo）油是媒焦化（huà）的副產品（pǐn）之一，所以，其硫含量（liàng）高低，取決於焦化過程中原（yuán）料煤的供應情況。

　　4.金屬雜質（zhì）和鹽類：金屬雜質和鹽類含量過高，將會造成橡膠製（zhì）品表麵龜裂、老化加速和使用壽命縮（suō）短。.其中，金屬元素含量過高，會（huì）使炭黑的補強性下降，進而影響影響橡膠產（chǎn）品的耐磨性和硬度。傳統煤焦油質（zhì）量指標中，一般要求煤焦油灰分含量小於等於0.13％。

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