a) 投料：開煉機塑煉及混煉時，所有生膠（jiāo）、母膠、並用膠，須在靠煉膠機大齒輪一則加入。

b) 根據各（gè）種不同的（de）生膠性能，應采用不同的塑煉方法，具體如下：

1) 天然膠：一段塑煉：以0.5~1mm輥距將生（shēng）膠破開，薄通落盤，如此重複過機到規定時間或次數。一般為10~15min，具體視可塑度要求適當增減時間次數，然後打三角包，停放（fàng）4~8h冷卻，以待二段塑煉或使（shǐ）用。

  二段（duàn）塑煉：將一（yī）段塑煉的（de）生膠包輥後，調節輥距到5mm，將生膠連續從左到右和從右到左地切割倒合三次（cì）以上或到規定時間為止，若與一段連（lián）續塑煉為5min，單獨二段為10~15min，然後下（xià）片冷卻，停放4h以上，混煉備用。常（cháng）規輥溫45℃左右，可塑度要求0.45以上。

  注：低硬度（50°以下）膠（jiāo）料生膠（包括其它膠種）塑煉需分二（èr）段到三段塑煉，若為二段塑煉，則進（jìn）行兩次一段（duàn）塑煉；若為三段塑煉（liàn），則進行兩次（cì）一段和一次（cì）二段塑煉。每段之間膠（jiāo）料需停（tíng）放4h以上冷卻，確保生膠可塑度及混煉時配合（hé）劑的分散。

2) 丁（dīng）腈膠：宜采用低溫、小輥距（jù）、低容量的塑煉方法。輥距2~3mm，塑煉時間20~30min，操作與天然膠基本相同（tóng）。

3) 丁苯、丁基膠：混煉前不需塑煉，若（ruò）特（tè）殊（shū）需要則薄通幾次，丁基膠要注意清（qīng）潔，嚴防其它膠混入，影響質量。

4) 順丁膠：順丁膠的（de）塑煉對可塑度變化不大，塑煉（liàn）隻為方便操作，可適當過薄通。

5) 氯丁膠：氯丁膠不宜長時（shí）間塑煉（liàn），宜短（duǎn）時間、低溫度塑煉，輥距5~6mm過膠3~4次，小輥距薄通10~15min，5~6mm輥距下片，輥（gǔn）溫40~50℃。

c) 塑（sù）煉好的生膠，應檢驗可塑度（dù）（衡量膠料操作性（xìng）能及影響後（hòu）繼工藝質量的標準），合格才能使用。

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