1、 配合劑的準備加工：

a) 粉碎：塊狀及（jí）粗粒狀配合劑，使用前，需加以粉碎磨細（xì）（如固體古馬隆、樹脂鬆香等）。

b) 幹燥（zào）：對易吸（xī）濕配合劑或本（běn）身含水（shuǐ）份量大的配合劑需幹燥處理或保持幹（gàn）燥。

c) 篩選：對含有（yǒu）機械雜質（如砂（shā）石、木屑其它等（děng））較多的材料，應根據膠料（liào）要求（qiú）按一定規格篩網篩選。

2、 配合劑的稱量：

  原材料（liào）的稱量（liàng）配合是按照配方（fāng）規定的生膠（jiāo）及配合（hé）劑品種、規格、用量進行稱量和配合（hé）。

a) 配合劑稱量配合基本原則（zé）：精（jīng）密、準確、不錯、不漏。

b) 稱（chēng）量（liàng）工具（jù）選擇：為減少稱（chēng）量上的誤差，原則上規定500g以下物料應用天平（píng）稱量，誤差（chà）±0.5g，500~5Kg物料應用台稱稱量，誤差±5g，5Kg以上物料在（zài）磅稱上稱量（liàng），誤差為±50g。

c) 誤差範圍：除了量具（jù）誤差外，配合劑的稱量誤差應小於0.5%，超出則（zé）會影響產呂質量（特別是硫化劑、促進劑類的小配合劑）。

d) 膠料的稱量：標準生膠件應切割成10Kg以下的小塊，再（zài）按配方要求準確稱（chēng）量後（hòu），備於投料使用，誤湊巧不超過0.5%。

e) 操作：生膠配合劑的稱（chēng）量配合，應嚴格按（àn）照每日生產計劃及配（pèi）方要求進（jìn）行，保正精度，避免藥品的（de）漏用和錯用，稱好的配合劑合理裝載，做好標識，按一定的規則順序放置（zhì）備用，混（hún）煉時按一定的工藝要求順序投料。

f) 質量控製：對具體膠料及所用的配（pèi）合劑應有明確的文字標識，並設質量跟蹤（zōng）卡，以便質量檢查及生產管理。

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