著色劑粒料的製備方法主要有兩種。第一種方（fāng）法和（hé）其他粉狀配合劑造粒方法一樣，先將粉狀著色劑用表麵活性（xìng）劑浸潤，再經蠟熔（róng）或與樹脂熔融擠出後造粒；第二種方法是將著（zhe）色劑用表麵活性劑浸潤後再經機械力的作用使著色劑顆粒細化，製成一定濃度（dù）的分散體，再與膠（jiāo）乳混合共沉，經幹（gàn）燥後軋片造粒。其（qí）中表麵活性劑多為陰離子（zǐ）型和非離子型，如脂肪酸鹽、磺酸鹽等，膠乳通常采用天然膠乳。這種粒狀著色劑使用方便，分散性好，無粉塵飛揚，不汙染環境，色澤鮮豔，發色均勻，無色（sè）差，是一種很（hěn）有發展前途的著色方法。但（dàn）粒狀著色（sè）劑製（zhì）備工藝（yì）複雜，成（chéng）本高，限（xiàn）製了其廣泛應用。

母煉膠著（zhe）色這種方法（fǎ）是先將著色劑、部分（fèn）增塑劑及橡膠其他（tā）配合劑（jì）與生膠經開煉機混合製成濃度約為50%的著色劑母煉膠，再按比例摻加到橡膠中著色。這種方法對粒子細、難分散（sàn）的（de）著色劑著色較有效，發色（sè）均勻， 無色差。配合（hé）時（shí）注意母煉膠中著色劑的濃度以及扣除母煉膠中（zhōng）其他配合（hé）劑的量。

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