在混煉矽橡膠生產過程中，我們碰到最多的現象就是混煉矽橡膠出現結構化。那麽什麽是混煉矽橡膠結構化呢（ne）？通俗點來說混煉（liàn）矽橡膠存放時間（jiān）過久會（huì）導致膠料變硬可塑性降低，又或者是混煉矽橡膠在生產過程中材料配比不正確，在生產時就（jiù）出現結構化難煉（liàn）膠這種現象。

另外用專業術語來說是白炭黑粒子表麵的活性矽醇基在（zài）常溫下與生膠分子未端的矽（guī）醇基發生縮合，從而導致膠料變硬、塑性降低；另（lìng）一種說法是由於白炭黑表麵的Si-OH基與生膠分子（zǐ）的Si-O鍵（jiàn）或者端Si-OH基作用生成氫鍵，乃至化學結合（hé），使線形聚矽氧烷轉變為（wéi）假交聯或（huò）微交聯的半彈（dàn）性態固體（tǐ）結構，於是膠料變硬、塑性（xìng）大大降低。

混煉矽橡膠結構化現象存放時間越久結構化越嚴重（chóng），唯一解決辦法隻能通（tōng）過（guò）煉膠處理，如果煉膠仍然解決不了這種問題，那麽我們要經過高溫混煉處理（lǐ）。另外（wài）我（wǒ）們還（hái）可以通過把沒有結構化的膠料小批量放入與結構化膠料進行混煉，這種方法可以（yǐ）快速煉（liàn）製結構化的（de）膠（jiāo）料，使之恢複到原先的狀態。

混煉矽橡膠保（bǎo）存（cún）期可以達一年之久，但是理論上是可以半永久存（cún）放，存放時（shí）間越久結構化現象越嚴重，我們隻需要把結構化的材料進行返煉即可。混煉矽橡膠結構（gòu）化現象通常在高硬度矽膠以及氣相法矽膠上出現（xiàn）比較多。但是隨著現今（jīn）技術提升（shēng），混煉矽橡膠結構化現象已經大幅減輕（qīng）。

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