21年機械設（shè）備密封解決方案
專注大型密封圈研發、定製、生產
密封圈定製專線
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行業資訊
主要原因有：1、材料的問題， 橡膠（jiāo）材料來混煉（liàn）、 儲存、 使用過程中有濕（shī）氣， 濕氣未排除， 導致產生（shēng）氣泡，或天氣變化原因受潮。大多數原因可能是原材料有問題， 換另（lìng）外一（yī）個批次材料試試 ;配方（fāng）添加…
(1)混煉 稱好各組分，順序將三元乙丙橡（xiàng）膠、低密度聚乙烯、無機剛性粒子加（jiā）入混（hún）合機，常溫預混合2-3分鍾，再將有（yǒu）機引發劑在兩分鍾內緩慢加（jiā）入預混（hún）物，常（cháng）溫混合6-8分鍾。所有組分在膠料中分散和分布…
噴油（yóu）實際上所有噴（pēn）霜現（xiàn）象中最多出現的現象，隻（zhī）不過噴油一般（bān）不太影（yǐng）響外（wài）觀，所以很大程度上不夠重視。當橡膠製品表麵老化（huà）後，軟化劑、潤（rùn）滑劑噴出（chū）時常夾帶著一些（xiē）與橡膠結合較差（chà）的粉塵、填料等，噴到…
在混煉膠料時隨其他助劑一（yī）起直接加入膠（jiāo）料（liào）中並在硫化溫度下達到兩種材料相互結合（hé），自身不直接產（chǎn）生材料之間的物（wù）理吸附作用或化學鍵合（hé）作用， 但是能夠促（cù）進黏合作用產生的化學物質。因此又稱（chēng）添加型直…
1．外觀變化橡膠品種不同，使（shǐ）用條件（jiàn）不同，發生的變化也不同。變軟發粘：天然橡膠的熱氧化、氯醇橡膠的老（lǎo）化。變硬變脆：順丁橡膠的熱氧老化，丁腈橡（xiàng）膠、丁苯橡（xiàng）膠的老化。龜裂：不飽和橡（xiàng）膠的臭氧老…
1、高溫烘烤；2、化學試劑擦拭（一時解決）；3打毛表麵（亞（yà）光）。要不就該整體配方，是裏麵的試劑過飽和噴出（析出）表麵所致。3、煉（liàn）膠或硫化膠內部的液體或固體配合劑因遷移而在橡膠製品表麵析…
橡膠或橡（xiàng）膠製（zhì）品在（zài）加工、貯（zhù）存和使用的（de）過程中，由於受（shòu）內、外因素（sù）的（de）綜合（hé）作用（yòng）（如熱、氧、臭氧、金屬離子、電離輻射、光、機械力等）使性能（néng）逐（zhú）漸下降，以至（zhì）於最後喪失使用價（jià）值，這種現象稱為橡膠的老…
能把橡膠分子分開， 從而降低其玻璃化轉變（biàn）溫度以及未硫化膠熔融黏度和硫化膠硬度的物質稱為 增（zēng）塑劑 。過去（qù）也曾稱（chēng）為“軟化劑” 。通常指（zhǐ）脂肪酸、飽和或不飽和脂肪酸酯或鋅皂、鎂皂、鈣皂（zào）等（děng）。都（dōu）含…
橡膠製品（pǐn）多種多樣，形狀各（gè）異，薄厚不一，其中橡膠製品表麵（miàn）平滑光亮是判斷製（zhì）品是否含有氣泡的重要參（cān）數，但表麵沒有氣泡（pào）就代表著橡膠製品合格嗎？當然不是，對於（yú）厚製品而（ér）言，如果生（shēng）產工藝操作不當…
1、跟硫化體係有一定的關係，跟（gēn）配方有一定（dìng）的（de）關係（xì）；2、適當（dāng）降低（dī）硫化體係，增（zēng）加點傳熱的氧化鋅等氧化物。盡（jìn）量不要采用（yòng）過（guò）氧化物硫化3、跟硫化（huà）溫度、時間也有關係，厚製品最好還是低溫（wēn）長時間硫化。密…
低溫性能 通常（cháng）采用以下（xià）三種方法表示橡膠的耐低溫性能。1）最常用的（de）是脆性溫度，是指試樣在低溫受一定的衝擊力時出現破裂的最高（gāo）溫度，可用於比較不（bú）同膠料的低溫性能。但由於橡膠的工作狀態與試驗…
1 按密封件與被密封裝置的相對運動狀態可（kě）以分為:靜密封、往複動密封（fēng）、轉動密封和開關密封。2 按O形圈在矩形溝槽中壓（yā）縮密封配合的壓縮量大小(鬆緊（jǐn）程度)可分為:壓緊套緊、液動、氣動和轉動5種基本…
橡膠製品多種（zhǒng）多樣，形狀各異（yì），薄厚不一，其中橡膠製品表麵（miàn）平滑光亮是判（pàn）斷製品是否含有氣泡的重要參數，但表麵沒有氣泡就代表著（zhe）橡（xiàng）膠製品合格嗎？當然不是，對於厚製品（pǐn）而言（yán），如果生產工藝操作不當…
O型密封圈壓縮率W的選擇應考（kǎo）慮使用條件，靜密封或動密封;靜密封又可分為徑向密封與軸向密封;徑向密封的泄漏間隙是徑向間隙，軸向密封的泄漏間隙（xì）是軸向（xiàng）間隙。軸（zhóu）向密封根據壓力介質作用於0形（xíng）圈的內…
1、配方設計盡可能（néng）簡單化，達到目的要求越簡單越好。2、少用或不用各種功能性（xìng）助劑，少用低（dī）分子易遷移類物質。3、適當使用一些如古（gǔ）馬隆類（lèi）雜環增（zēng）粘物質。4、防（fáng）霜劑和防噴霜綜合促進劑的使用，但要…
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