膠乳工業生產製品使用的天然膠乳(rǔ),是從大戟科三葉橡膠樹上通過人工采(cǎi)割流出的膠乳(rǔ)經過技術加工,加(jiā)入(rù)保存劑及濃縮,製成商(shāng)品膠乳,投(tóu)放(fàng)市場,製造各類(lèi)膠乳產品。從(cóng)三葉橡膠(jiāo)樹采割下來的膠乳,總…
1、基本概念補強劑:指能提高橡膠製品物理機械性能的填料。填充劑:指能增加橡膠(jiāo)製品的容積(jī),降低含膠率,降(jiàng)低成本的填料。2、填料的分類按作用分:補強劑(jì)、填充劑按顏(yán)色分:黑色填料(liào)、非黑色填…
在硫化前,橡膠分子是呈卷曲(qǔ)狀的線形結構,其(qí)分子鏈具有運動的獨立性,大分(fèn)子之間是以範德華力相(xiàng)互作用的,當(dāng)受外力作用時,大分(fèn)子鏈段易發生位移,在性能上表現出較大的變形,可塑性大,強度不…
作為填(tián)充劑碳酸鈣能夠增大橡(xiàng)膠的體積,降低製品的成本(běn),改善加工工藝性能,而又不(bú)明(míng)顯影響橡膠製品性(xìng)能。作為補強劑(jì)碳酸(suān)鈣可以使硫化膠的耐磨性、抗(kàng)撕裂強度、拉伸強度、模(mó)量(liàng)、抗溶脹性(xìng)等性能獲…
輕微焦燒導致混煉(liàn)膠表麵不光(guāng)滑,可塑度(dù)降低;嚴重焦燒,表征(zhēng)為表麵和內部會生成大小(xiǎo)不等的有明顯彈性性能的熟膠粒(lì)或膠片(也稱為熟膠疙瘩)。產生的原因如(rú)下: ◆ 配方原因 硫化劑(jì),促進(jìn)劑搭配…
發泡劑的發氣(qì)量是指單位質量的發泡劑完全(quán)分解所釋放出的氣(qì)體在標準(zhǔn)狀態下的體(tǐ)積,單位為(wéi)mL/g。發泡劑的分解速度是指在一定(dìng)溫度下一定(dìng)質量的發泡劑單位時間分解釋放出的氣體量。由於聚合物本身並…
1、模(mó)具結構(gòu):複雜的產品的模型分型線(xiàn)太少,氣(qì)體不容易跑出,模具沒(méi)有跑膠槽或跑(pǎo)膠槽尺寸太小,沒有排氣孔或排氣孔外置不恰當,均可產生窩氣或氣泡。2、膠料配方:在配方設計中,由於考慮不周,…
目的 規範化的設備操作及設備的維護保養,其目的就是確保設備的正(zhèng)常運作與(yǔ)延長壽命(mìng),降低維修成本與提高生產效率。 適用範圍 適用於橡(xiàng)塑密煉機設備(bèi)的作業指導 專項職責 由使用單位指定的設備專…
生膠密煉或者開練過後,一般都要放置一(yī)段時間,一般都是22-24小時,也有其他不同時間。其主要原因(yīn)雖然是生產工藝流程需求,但其(qí)實在停放過程中還有以下幾個方麵的原因: (1)、使(shǐ)膠…
a、膠庫保持通風,膠(jiāo)料不受陽光(guāng)直接照射,室內溫度宜低些,注意夏季降溫;b、膠料堆放不宜過高,並定時翻動,以(yǐ)利散發內部熱量;c、存放時間不宜過長。 夏季氣溫較(jiào)高,尤(yóu)其要注意管(guǎn)理。常用降…
耐熱性是指在一定的(de)高溫(wēn)使用條件下,在較長的時間內保持原(yuán)有基本物理機械性能(néng)的能(néng)力。耐熱性決定製品的最高使用溫度和壽命,一般物理機械性能在高溫(wēn)下保(bǎo)持穩定,即具有(yǒu)在高溫下能夠抵抗氧、臭氧…
膠(jiāo)料的可塑度與發泡橡膠的(de)密度、孔眼結(jié)構和大小、發泡倍率有密切關係,膠料的(de)可塑度低,容(róng)易得到低(dī)密度、開孔的發泡橡膠。但可塑度太低,膠料(liào)挺性差,在(zài)充模發泡時,硫化工藝(yì)過程不易(yì)控製,如溫…
AEM橡膠指(zhǐ)乙烯丙烯酸酯橡膠,是丙烯酸甲酯含量8%~40%的乙烯共聚物。外觀乳(rǔ)白色半(bàn)透明固體。熔體流動速率範圍2~6g/10min,維卡軟化點59℃。耐環境應力開裂性好,電性能優良,擠塑貼合(hé)溫度316~…
紅色可能是最受歡迎(yíng)的顏色。因為紅色有機顏(yán)料的化學特性,它也可能是最麻煩的顏色。在為橡膠產品著色時,通常使用的有機顏料有8種。它們分別是:永久紅2B;吡唑啉酮(tóng)紅;硫紅;喹丫(yā)啶酮紅;萘酚紅…
1、考慮生膠牌號搭配和門尼黏度(dù)(混(hún)煉後膠料的格林強度以及熱硫化後製品的熱撕裂性),油性合成的生膠比水性合成的膠料汙染模具輕微。2、考慮補強炭黑和(hé)調料(liào)在生(shēng)膠中的分散以及不強性能,補(bǔ)強差…