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21年機械設備密封解決方案
專（zhuān）注（zhù）大型密封圈研發、定製、生產（chǎn）
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行業資訊
造成配合劑結團（tuán）原因有：生膠塑煉不充分，輥距（jù）過大，輥溫過（guò）高（gāo），裝（zhuāng）膠容量過大，粉類配合劑中含有粗粒子或結團物，凝膠等造成。改進的（de）辦法就是針對具體情況（kuàng）采取：充分塑煉，適當調小輥（gǔn）距，降低輥溫…
為了適應各種不同的使（shǐ）用條件、獲得各種不同的性（xìng）能（néng），也為了提高橡膠製品的性能和降低成本，必須在生（shēng）膠中加入不同的（de）配合劑。混煉就是將塑煉後的生膠與（yǔ）配合劑混（hún）合、放在煉膠機中，通過（guò）機械拌合作用…
（1）、混煉膠料按照（zhào）試樣要求厚度下片，下片後必須熟成，存放於橡膠（jiāo）倉庫，放置在平整、潔淨、幹燥（zào）的金屬板上冷卻至室溫（高效率（lǜ）的管理方（fāng）法是將煉成的橡膠堆積於台（tái）車（chē），以便自（zì）由移動（dòng）），然後在23+…
橡膠的塑煉與其化學組成，分子結構，分子量及分子量分布有著密切（qiē）聯（lián）係。天然橡膠和合成（chéng）橡膠（jiāo）由於結構和性能上的不同特點，一般說來（lái）天然（rán）膠塑煉比較（jiào）容易，合成膠塑煉比較困難。就合成膠而言異戊膠，…
A 、烘膠；天然橡膠烘（hōng）膠溫度一般為50~60℃，時（shí）間為24～36小時，冬天（tiān）為（wéi）36～72小時。氯丁橡膠烘膠溫度一般為24～40℃，時間為4～6小時。B、洗膠：切膠前剝除膠外（wài）皮或用刷子清除或用水清洗表麵砂粒…
(1)膠粘（zhān）劑;(2)塗料、油漆;(3)用（yòng）作反應（yīng）性操作油;(4)用（yòng）作樹（shù）脂改（gǎi）性材料;(5)密封嵌縫材料。液體橡膠品種繁多，幾乎（hū）所有合成高分子橡膠品種都有相應的液體橡膠。液體橡膠具有分子（zǐ）量低（dī）、本體黏度範圍寬（kuān）…
要想完成煉膠操作（zuò）及得到較好的煉膠效果，應實現下麵四點：1、使膠料摩擦角大於接觸角（φ>α）以便把膠料（liào）帶入輥距；2、使前後輥速（線（xiàn）速度（dù））不相等，以便對輥隙中的膠（jiāo）料進行強烈的擠壓和剪切…
開煉機在煉膠過程中主要是依靠兩個（gè）相對回轉的輥筒對膠料產生擠壓、剪（jiǎn）切作用，經過多次捏煉，以及（jí）捏煉過程中伴隨（suí）的化學（xué）作（zuò）用，將橡（xiàng）膠內部的大分子鏈打斷，使配（pèi）方中的各種成分摻和均勻，而（ér）最後達到…
橡膠加工工藝（yì）對生膠可塑度有一定的（de）要求。不同種（zhǒng）類的生膠其原始可塑度不同，不同用途的混煉膠（jiāo）要求其（qí）塑煉膠的可塑度（dù）不同。橡膠可塑度與膠料工藝性能有密切的關係。總之，塑煉的目的就是滿（mǎn）足混煉工…
由於氟矽橡膠價格昂貴，膠料容易汙染，從而影響性能，所以對氟矽橡膠的（de）生產操作工藝極為嚴格。1、保持生產環境、設備的清潔在氟矽橡膠的保存和運輸過程中，防（fáng）止灰（huī）塵雜質與橡膠（jiāo）接（jiē）觸。由於氟矽橡膠…
FFKM全氟醚橡膠密封圈材質是由TFE（主（zhǔ）鏈）、PMVE（支鏈）及架橋部所構成，它不僅具（jù）有像PTFE一樣優異耐高溫，耐化學腐蝕的性能（néng），還兼備了橡膠的彈性（xìng），普通全氟橡膠密封圈工作溫（wēn）度範圍為-25℃~+24…
第一：生膠體係1） 橡塑並用（yòng）也是一（yī）種很常見得手段，並用（yòng）高苯乙烯，PVC／NBR合金效果也能增硬。2） 改變膠（jiāo）種牌號的（de）方式（shì），也（yě）可以提高硬度（較少用）第二：硫化促進體係1） 通過增（zēng）加硫化劑來增加交…
橡膠製品設計直接（jiē）影響製品的（de）脫模性能（néng）, 因此製品設計應滿足製品易於脫模的要求（qiú）。製品設計中（zhōng）影響脫模的主要因素是脫模斜度, 為了開模取出製品, 在垂直分型（xíng）麵製品內外表麵均應設有（yǒu）足夠的脫模斜度。…
碳酸鎂也是（shì）輪胎製品當中的重要填料，而且由於硫酸鎂對膠料密度（dù）有著十分顯著的（de）影（yǐng）響。一般情況（kuàng）下，用於動態使用的橡膠製品，例如輪胎等，其質量（liàng）越大，那麽運動過程中產生的熱量、阻力也就越大，因…
在工藝上常（cháng）用的測定方法有：物理化學法，物理機械性（xìng）能法和專用（yòng）儀器法三大類，前兩類（lèi）方法是在選定的硫化溫度下，用不同硫（liú）化時間製得硫化膠試（shì）片，測定其各項（xiàng）性能，然後繪成曲線圖。從曲線圖上找出…
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